![溧阳市虹翔机械制造有限公司](http://img.czvv.com/logo/59e3d58ef8ab8369eda4501d/59e3d58ef8ab8369eda4501d.png)
溧阳市虹翔机械制造有限公司 main business:铸件制造,机械配件加工,柴草收购;经营本企业自产产品及技术的出口业务;经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品及技术除外);经营进料加工和“三来一补”业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) and other products. Company respected "practical, hard work, responsibility" spirit of enterprise, and to integrity, win-win, creating business ideas, to create a good business environment, with a new management model, perfect technology, attentive service, excellent quality of basic survival, we always adhere to customer first intentions to serve customers, persist in using their services to impress clients.
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- 320481000009443
- 91320481608187977P
- 存续(在营、开业、在册)
- 有限责任公司(自然人投资或控股)
- 1995年06月06日
- 吕逸建
- 503.000000
- 2002年02月07日 至 2021年08月17日
- 溧阳市市场监督管理局
- 2016年05月05日
- 溧阳市竹箦镇北山西路120号
- 铸件制造,机械配件加工,柴草收购;经营本企业自产产品及技术的出口业务;经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品及技术除外);经营进料加工和“三来一补”业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
类型 | 名称 | 网址 |
网站 | 溧阳市虹翔机械制造有限公司 | hongxianglychina@163.com |
网站 | 溧阳市虹翔机械制造有限公司 | http://www.cn-hongxiang.com |
网站 | 溧阳市虹翔机械制造有限公司 | www.cn-hongxiang.com |
序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
1 | CN105568126A | 一种车辆制动钳制造工艺 | 2016.05.11 | 一种车辆制动钳制造工艺,步骤包括:1)模型制造;2)铁水熔炼;3)浇铸;4)落砂、清理和检验,得到铸 |
2 | CN103219249B | 一种镀钯镀金的双镀层键合铜丝的制造方法 | 2016.01.06 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
3 | CN103219312B | 一种镀钯镀金的双镀层键合铜丝 | 2015.12.23 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
4 | CN103219311B | 一种镀钯镀银的双镀层键合铜丝 | 2015.12.09 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
5 | CN103219248B | 一种镀金键合铜丝的制造方法 | 2015.11.25 | 本发明公开了一种制造镀金键合铜丝的方法,以克服现有镀金键合铜丝生产成本高的缺陷,通过多次精拔的方法, |
6 | CN103219247B | 一种镀银键合铜丝的制造方法 | 2015.11.25 | 本发明公开了一种制造镀银键合铜丝的方法,以克服现有镀金键合铜丝生产成本高、电镀层硬度低不耐摩擦的缺陷 |
7 | CN103219245B | 一种镀钯键合铜丝的制造方法 | 2015.11.25 | 本发明公开了一种制造镀钯键合铜丝的方法,以克服现有镀金键合铜丝生产成本高、电镀层硬度低不耐摩擦的缺陷 |
8 | CN103219246B | 一种镀钯镀银的双镀层键合铜丝的制造方法 | 2015.11.25 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
9 | CN103219248A | 一种镀金键合铜丝的制造方法 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种制造镀金键合铜丝的方法,以克服现有镀金键合铜丝生产成本高的缺陷,通过多次精拔的方法, |
10 | CN103177942B | 一种PMOS管的掺杂方法 | 2015.07.15 | 本发明公开了一种PMOS管的掺杂方法,通过采用第一次离子注入和第二次离子注入交替进行,并且通过硬质掩 |
11 | CN103151267B | 一种NMOS管的掺杂方法 | 2015.07.15 | 本发明公开了一种NMOS管的掺杂方法,通过采用源区离子注入和漏区离子注入交替进行,并且通过硬质掩模层 |
12 | CN103165537B | 一种CMOS管的掺杂方法 | 2014.12.31 | 本发明公开了一种CMOS管的掺杂方法,通过采用源区离子注入和漏区离子注入交替进行,并且通过硬质掩模层 |
13 | CN103219247A | 一种镀银键合铜丝的制造方法 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种制造镀银键合铜丝的方法,以克服现有镀金键合铜丝生产成本高、电镀层硬度低不耐摩擦的缺陷 |
14 | CN103219312A | 一种镀钯镀金的双镀层键合铜丝 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
15 | CN103219249A | 一种镀钯镀金的双镀层键合铜丝的制造方法 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
16 | CN103219311A | 一种镀钯镀银的双镀层键合铜丝 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
17 | CN103219245A | 一种镀钯键合铜丝的制造方法 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种制造镀钯键合铜丝的方法,以克服现有镀金键合铜丝生产成本高、电镀层硬度低不耐摩擦的缺陷 |
18 | CN103219246A | 一种镀钯镀银的双镀层键合铜丝的制造方法 | 2013.07.24 | 本发明公开了一种双镀层键合铜丝,所述铜丝具有三层结构,最内层为在高纯铜中添加了微量金属元素的铜芯,在 |
19 | CN203030934U | 粗镗阶梯孔加工刀具 | 2013.07.03 | 一种粗镗阶梯孔加工刀具,包括刀具主体和卡盘连接主体;所述卡盘连接主体沿轴线方向设有通孔,通孔的轴线与 |
20 | CN203031296U | 制动鼓转动式钻孔组合工装 | 2013.07.03 | 本实用新型涉及一种制动鼓转动式钻孔组合工装,包括螺杆、压紧螺帽、压板、钻模板、定位心轴、底板;所述定 |
21 | CN203031298U | 铣、钻铰综合等高气动夹具 | 2013.07.03 | 本实用新型涉及一种铣、钻铰综合等高气动夹具,其角铁垂直连接在定位座上,气缸和心轴分别位于角铁的左右两 |
22 | CN203031297U | 太阳能基座定位工装 | 2013.07.03 | 本实用新型涉及一种太阳能基座定位工装,包括底板、定位座和定位板;所述定位座转动连接在底板上,待加工工 |
23 | CN203030973U | 正反螺杆定位工装 | 2013.07.03 | 本实用新型涉及一种正反螺杆定位工装,包括底座、两个支架和正反螺杆锁紧装置;两个支架垂直安装在底座上且 |
24 | CN203037174U | 制动鼓制动面跳动检具 | 2013.07.03 | 一种制动鼓制动面跳动检具,包括支座,定位心轴以及测量部分;所述支座上设有倾斜面;定位心轴连接在支座的 |
25 | CN103177942A | 一种PMOS管的掺杂方法 | 2013.06.26 | 本发明公开了一种PMOS管的掺杂方法,通过采用第一次离子注入和第二次离子注入交替进行,并且通过硬质掩 |
26 | CN103165537A | 一种CMOS管的掺杂方法 | 2013.06.19 | 本发明公开了一种CMOS管的掺杂方法,通过采用源区离子注入和漏区离子注入交替进行,并且通过硬质掩模层 |
27 | CN103151267A | 一种NMOS管的掺杂方法 | 2013.06.12 | 本发明公开了一种NMOS管的掺杂方法,通过采用源区离子注入和漏区离子注入交替进行,并且通过硬质掩模层 |
28 | CN201837354U | 壳体卡簧槽等分检测工装 | 2011.05.18 | 一种壳体卡簧槽等分检测工装,包括至少两个定位套,各个定位套的外形与其在被测壳体内腔相应位置处的形状相 |
29 | CN201833009U | 三爪卡盘 | 2011.05.18 | 一种三爪卡盘,包括三爪卡盘本体,在三爪卡盘本体的三个伞齿上分别设置卡位结构;所述分别设在三个伞齿上的 |
30 | CN201783666U | 加工制动鼓的工装 | 2011.04.06 | 一种用于加工制动鼓的工装,包括套筒、迸帽和涨力芯棒,所述套筒的内腔形状与被加工制动鼓的外形对应;在套 |
31 | CN201783674U | 汽车压盘加工工装 | 2011.04.06 | 一种汽车压盘加工工装,包括钻孔底板、涨力芯棒、钻套和定位靠山;所述钻孔底板上开有孔,涨力芯棒穿在该孔 |
32 | CN201783663U | 制动鼓加工工装 | 2011.04.06 | 一种制动鼓加工工装,包括三爪卡盘和锁紧迸帽;所述锁紧迸帽的轴线与三爪卡盘的轴线相同;所述锁紧迸帽与三 |
33 | CN201783841U | 轴盖加工工装 | 2011.04.06 | 一种轴盖加工工装,包括角铁芯棒定位座、定位板和压板,定位板与所述角铁芯棒定位座连接,构成轴盖限位。空 |
34 | CN201783840U | 轴套的铣加工定位工装 | 2011.04.06 | 一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:所述下部分的底 |
35 | CN201772852U | 斜度检具 | 2011.03.23 | 一种斜度检具,包括平面、支撑斜块和末端定位块;所述支撑斜块是楔形,它设在平面上;支撑斜块上的斜面与平 |
36 | CN101961839A | 轴盖加工工装 | 2011.02.02 | 一种轴盖加工工装,包括角铁芯棒定位座、定位板和压板,定位板与所述角铁芯棒定位座连接,构成轴盖限位。空 |
37 | CN101954504A | 汽车压盘加工工装 | 2011.01.26 | 一种汽车压盘加工工装,包括钻孔底板、涨力芯棒、钻套和定位靠山;所述钻孔底板上开有孔,涨力芯棒穿在该孔 |
38 | CN101936700A | 斜度检具 | 2011.01.05 | 一种斜度检具,包括平面、支撑斜块和末端定位块;所述支撑斜块是楔形,它设在平面上;支撑斜块上的斜面与平 |
39 | CN101934384A | 制动鼓加工工装 | 2011.01.05 | 一种制动鼓加工工装,包括三爪卡盘和锁紧迸帽;所述锁紧迸帽的轴线与三爪卡盘的轴线相同;所述锁紧迸帽与三 |
40 | CN101929831A | 壳体卡簧槽等分检测工装 | 2010.12.29 | 一种壳体卡簧槽等分检测工装,包括至少两个定位套,各个定位套的外形与其在被测壳体内腔相应位置处的形状相 |
41 | CN101927359A | 三爪卡盘 | 2010.12.29 | 一种三爪卡盘,包括三爪卡盘本体,在三爪卡盘本体的三个伞齿上分别设置卡位结构;所述分别设在三个伞齿上的 |
42 | CN101927364A | 加工制动鼓的工装 | 2010.12.29 | 一种用于加工制动鼓的工装,包括套筒、迸帽和涨力芯棒,所述套筒的内腔形状与被加工制动鼓的外形对应;在套 |
43 | CN101927436A | 轴套的铣加工定位工装 | 2010.12.29 | 一种轴套的铣加工定位工装,包括角铁芯棒定位座,还包括斜塞铁;所述斜塞铁包括上下两部分:所述下部分的底 |
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